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       搪瓷管制作工藝簡單，但技術要求較高。主要工藝是除銹、涂釉、燒制。我公司使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結合力更強不易脫瓷。其他廠家通常采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應光滑無麻點無氣泡，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當溫度升至860°C—870°C時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。

      搪瓷管的話可以看看我們山東一明節能環保設備科技有限公司，我們制作的搪瓷管、空氣預熱器工藝高水平, 價格合適。可以根據客戶需求定制，保客戶滿意。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

常見缺陷及原因:

缺陷：氣泡、、黑點、底部裂紋現象、瓷面呈現的小泡、和黑點、底部瓷層呈現炸裂

產生原因：

1.鐵坯表面處理不凈;2、鐵板中C、S、P等元素含量過高;3、釉漿中混入雜質:4、燒成爐溫掌握不當底釉燒生。

1、底部急冷;2、底部瓷釉過厚:3、底部承受過大外力。

克服辦法

1、鐵壞表面處理要潔凈:2、選擇符合技術要求的鐵板;3、避免釉漿被污染，特別要注意粘土和磨加物的質量;4、正確掌握燒成爐溫，底釉不得燒生。

1、底部不宜急冷:2、調漿時掌握釉漿稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、產品要輕取輕放。

1、搪瓷管的制造工藝、準備工作:1、檢查生產用電爐爐體（爐絲等）、操作系統、照明等設備是否完好，保證運 轉正常，滿足生產的需要。2、烤管前57小時，電爐進行烘爐升溫，升溫以升溫曲線為依據進行（夏季 5 小時，冬季7小時）。曲線如下：3、預備原材料包括：低碳鋼管、瓷釉（底釉和面釉）4、掛鉤的制作。二、下料：1、把需要加工的管子按圖紙要求截斷。 長度誤差士 1.5mm 兩端截面形成應與其中心線垂直，其切斜度應不大于 2; 清除管口毛刺。為保證以上要求，無齒鋸床應平穩牢固，切割時不發生擺動現象，定距應 準確并需不定時檢查定距尺寸，另外為保證端面切斜度，床體制作時應保證管i子中心線能夠與切割片垂直。